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數(shù)控機床在企業(yè)使用過程中的突出問題數(shù)控拉力機，微控拉力機，電腦式拉力機一、前期管理：突出造型和購置的論證和現(xiàn)場施工企業(yè)對不是自己設計開發(fā)的產(chǎn)品（如引進技術或是來料加工等）的加工對象一定要吃透，對其加工藝過程、工藝性能要反復研究，得出*方案，這是設備選型的依據(jù)。如××公司的曲軸箱生產(chǎn)線，加工圖紙是國外的，工藝過程為左、右箱體鑄件分別由兩臺立式園臺銑床銑削平面后由立式加工中心，左箱右箱同時裝夾，進行加工，定為后道工序經(jīng)五臺加工中心完成工件須經(jīng)過五次裝夾。所選機床為三軸?？杉右恍D(zhuǎn)...

一些不規(guī)則工件的數(shù)控加工拉力試驗機電子拉力試驗機拉力試驗機新型刀具材料如氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金屬陶瓷、硬質(zhì)合金特別是超硬鍍膜的不斷發(fā)展，使硬面銑削成為可能。模具的型面可以在淬火后銑削成形，從而可避免在銑削后再淬火而引起變形。這樣既簡化了加工過程，又可以提高工件精度。另外，隨著精密鍛造在模具制造中的應用，鍛打后的模具毛坯已經(jīng)具有其基本形狀，所剩的加工余量與整塊毛坯銑削時相比已經(jīng)微不足道，在這種情況下，除銑削外，還可以通過磨削進行加工。與硬面銑削相比，磨削不但可以提高工件...

我國標準件螺紋標準的歷程電子拉力試驗機電子試驗機螺紋標準件的現(xiàn)在：1、現(xiàn)代國外螺紋加工技術：從二十世紀末開始，國外工業(yè)發(fā)達國家的螺紋加工技術已發(fā)生了根本性的飛躍，螺紋的加工質(zhì)量有了顯著提高。具體體現(xiàn)在如下幾個方面：1）機床調(diào)整技術：由于采用了螺紋指示量規(guī)和螺紋單項要素誤差分離技術（差式測量），國外可以將機床調(diào)整到加工出接近理論正確尺寸的螺紋。這樣，一方面使加工螺紋的質(zhì)量水平大大提高；另一方面，使機床和刃具的受力減少，從而磨損減少，機床和刃具的壽命增加。2）加工過程技術參數(shù)控制...

中國當今免熱處理緊固件的發(fā)展橡膠拉力機塑料拉力機金屬拉力機五金拉力機目前關于世界緊固件市場，2004年緊固件可分3大市場。*大市場是北美市場；第二大市場是西歐；第三大市場就是亞洲國家美國、西歐緊固件需求量均大幅度提升，中國緊固件需求的增長在*排行榜列*名。三大市場幾乎囊括了*緊固件的總需求量。汽車工業(yè)是zui大的用戶，其次是維修工業(yè)市場和建筑工業(yè)，然后是電子工業(yè)。當經(jīng)濟一體化進程進一步加快的時候，我國國民經(jīng)濟仍將保持較高的增長速度。我國將逐步成為制造大國，必然拉動對緊固件的需...

緊固件常用材料的資料液壓材料試驗機電液伺服材料試驗機螺栓等外螺紋用材料一些沒有機械性能要求的或是ISOClass4.8SAEGrade1-2等低碳鋼緊固件，用Q23SAE1015DINC15足以，根本不要什么熱處理，直接冷加工制成，而級別稍高一點的緊固件如：ISOClass6.8SAEGrade3-4則要用含碳量在0.2%以上的鋼，如C1020C1022Ml20ML35等，此類螺絲也不需要什么熱處理的，冷加工強度*可以滿足要求。實際上含碳量越高，冷成型就越困難，也沒有必要為6...

在培訓過程中數(shù)控機床存在的一些安全隱患的解決方案電子試驗機解決方法如下：西門子數(shù)控機床系統(tǒng)操作選項的確定西門子系統(tǒng)在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定腫瘤。如圖1所示,在進行對刀操作時,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認新對的刀補數(shù)值,此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件。再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造...

怎么排除數(shù)控機床故障造成數(shù)控系統(tǒng)故障而又不易發(fā)現(xiàn)的另一個重要原因是干擾。根據(jù)經(jīng)驗，大致有下面幾種原因。（１）機床生產(chǎn)廠的裝配工藝問題裝配工藝不好反映在干擾方面的表現(xiàn)大致有如下幾點。①沒有采用一點接地法。有些機床生產(chǎn)為了圖省事，到處就近接地，結(jié)果造成多點接地，形成地環(huán)流。②由于接地點選擇不當或接觸不良，甚至虛焊造成接地電阻變大而引起噪聲干擾。③CNC系統(tǒng)與主機的信號通訊，有許多是采用屏蔽線連接的，若對屏蔽地處理不當，沒有按照規(guī)定連接（如有的屏蔽地按規(guī)定只許接在系統(tǒng)側(cè)，而不能接在...

滾珠絲杠的特點：1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。2、高精度的保證滾珠絲杠副是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。3、微進給可能滾珠絲杠副由...

以下這些優(yōu)點，尤其是在性能上的優(yōu)點，并不是一個量的變化，而是質(zhì)的飛躍。根據(jù)記錄，原來使用不細步進電機驅(qū)動器細分的優(yōu)點驅(qū)動器細分后的主要優(yōu)點為：*消除了電機的低頻振蕩低頻振蕩是步進電機（尤其是反應式電機）的固有特性，而細分是消除它的*途徑，如果步進電機有時要在共振區(qū)工作（如走圓?。x擇細分驅(qū)動器是*的選擇。提高了電機的輸出轉(zhuǎn)矩尤其是對三相反應式電機，其力矩比不細分時提高約30-40%。提高了電機的分辨率由于減小了步距角、提高了步距的均勻度，‘提高電機的分辨率’是不言而喻的。分...

伺服電機的分類：直流伺服電機和交流伺服電機。直流伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速與輸入電壓成正比，并能實現(xiàn)正反向速度控制。具有起動轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍寬，機械特性和調(diào)節(jié)特性的線性度好，控制方便等優(yōu)點，但換向電刷的磨損和易產(chǎn)生火花會影響其使用壽命。近年來出現(xiàn)的無刷直流伺服電機避免了電刷摩擦和換向干擾，因此靈敏度高，死區(qū)小，噪聲低，壽命長，對周圍電子設備干擾小。直流伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速/輸入電壓的傳遞函數(shù)可近似視為一階遲后環(huán)節(jié)，其機電時間常數(shù)一般大約在十幾毫秒到幾十毫秒之間。而某些低慣量直流伺服電機...

鋼的力學性能拉力試驗按標準制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗機的夾頭內(nèi)，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應力，直至試樣被拉斷為止的試驗稱作拉力試驗。強度金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強度。強度指標包括：比例極限、彈性極限、屈服強度、抗拉強度等。比例極限對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的zui大極限負荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用σP表示。彈性極限金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能*恢復原來的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保...

主要區(qū)別：內(nèi)六角螺絲常用于機械上，主要具有便于緊固、拆卸、不容易滑角等優(yōu)勢。內(nèi)六角扳手一般都是一個90°拐彎的曲尺形狀，彎的一端長一邊短，用短的一邊打螺絲時,手握長的一邊可以省很多的力并且能更好的緊固螺絲。長的一端又分圓頭（六角圓柱類似球體）和平頭，圓頭可以很方便的斜入拆卸，安裝某些不方便下扳手的部位。外六角螺絲的制造成本要比內(nèi)六角低的多了，它的優(yōu)勢還有螺頭（扳手受力位置）比內(nèi)六角薄，有的地方不是內(nèi)六角可以取代的。另外成本低，動力強度小，精度要求低的機械采用的內(nèi)六角螺絲要比外...